Nieuws over 3D-printen Rankings Summertime Vibes: hoe 3D-printen de watersport verbetertDe zomer roept onvermijdelijk beelden op van zandstranden en beukende golven met wat plezier in de zon.Aangezien velen in deze laatste zomerdagen op vakantie gaan, wilden we de oceaanvibe aanscherpen door met u te praten over de verschillende toepassingen van 3D-printen in de watersport.Hoe verbeteren 3D-technologieën de prestaties van surfers, kajakkers of zelfs paddleboarders?Waarom wordt er in deze sector steeds meer gebruik gemaakt van 3D-printen?Naast het personaliseren van surfplanken, of zelfs jetski's, vermindert 3D-printen de milieu-impact van deze sporten door het gebruik van recyclebare materialen.Dus neem even de tijd om te genieten van augustus en ontdek hoe 3D-printen de watersportwereld verbetert!De Franse startup WYVE is zeker een van de beroemdste 3D-geprinte surfplankfabrikanten op de markt.Nadat ze zich realiseerden dat een bord voor 95% petrochemisch is en meer dan 13 pond giftig afval uitstoot, besloten de mede-oprichters van het bedrijf om een ​​milieuvriendelijker bord te ontwerpen.Ze kozen voor 3D-printen en lokale fabricage.In hun proces kiest de surfer de vorm en het ontwerp van het bord en WYVE kan vervolgens het hart van het bord uit PLA 3D printen, met als doel om gerecycled PET door te geven.Het resultaat is een op maat gemaakt, transparant en groener bord.Milieuvriendelijke surfplanken van WYVE (Photo Credit: WYVE)YUYO is ook een Franse startup gevestigd in Zuid-Frankrijk die tot doel heeft de beroemde surfersparadox op te lossen door boards aan te bieden die minder vervuilen voor ons milieu en onze oceanen.Met behulp van een grootformaat 3D-printer produceert YUYO borden tot 2m40 hoog en 65cm breed, in ongeveer 30 tot 40 uur.De startup vertrouwt ook op PLA.Na het printen wordt het bord gelamineerd met natuurlijke vezels en biobased hars.Een ander aanbod uit Frankrijk, dit keer van de Bretonse kust in het westen van Frankrijk, Paradoxal Surfboards is ontstaan ​​in 2019 toen Jérémy Lucas een oplossing zag voor de overvloed aan groene algen die aan de Bretonse kust te vinden zijn.Hij besloot te werken aan de ontwikkeling van een 3D-geprint bord gemaakt van gestrande groene algen, om de problemen op te lossen wat te doen met het algenafval en om te evolueren naar een milieuvriendelijker model voor surfplanken.Hoewel het eerste prototype is gemaakt met PLA, ontwikkelt de startup momenteel een thermovormbaar materiaal op basis van groene algenpoeder in combinatie met gerecycled Dyneema dat in toekomstige modellen kan worden gebruikt.Paradoxal Surfboards vertrouwen op afval van groene algen.Als we het over surfen hebben, is het onmogelijk om de Verenigde Staten niet te noemen, vooral omdat wordt aangenomen dat de sport al in de 4e eeuw op Hawaï is ontstaan.Daarom zouden we nalatig zijn om een ​​in Amerika gemaakte 3D-geprinte surfplank niet op de lijst op te nemen, maar het Dolphin Board van Awesome in te voeren.Het Dolphin Board van Awesome, opgericht in 2017, onderscheidt zich doordat het wordt beschouwd als het eerste 3D-geprinte surfboard dat zowel recyclebaar als composteerbaar is.Het bord is gemaakt van milieuvriendelijke harsen, gerecyclede plastic flessen en algeninkt. Het is bedrukt in 14 stukken en werd destijds beschouwd als goedkoper en duurzamer dan de meeste conventionele surfplanken.Natuurlijk, hoewel er boards te koop zijn, zijn bepaalde 3D-geprinte surfboards gemaakt voor een specifieke persoon.Neem Mike Fanning, een professionele surfer uit Australië die een 3D-geprint bord ontving dat in 2017 werd ontwikkeld als een project door Red Bull High Performance en Proto3000. De bedrijven zeiden dat het de eerste volledig 3D-geprinte surfplank was. 10 afzonderlijke stukken in de loop van 100 uur voordat ze worden samengevoegd en aan elkaar worden gelijmd en het bord wordt afgedicht met glasvezel.Hoewel het bord eigenlijk twee keer zo zwaar was als een gewoon bord, kunnen 3D-geprinte borden tegenwoordig veel lichter zijn, en toch stelde het gebruik van 3D-printen de bedrijven in staat om het ontwerp te optimaliseren.Professionele surfer Mike Fanning die op een 3D-geprint bord surft.Het surfboard “Endless Sinter” is visueel opvallend in vergelijking met andere boards en de vraag rijst of dit surfboard überhaupt zeewaardig is – en dat is niet voor niets: Endless Sinter is een kunstwerk van het Californische bureau Karten Design.De surfplank is in 2014 gemaakt voor een tentoonstelling in het A+D Architecture and Design Museum in Los Angeles.Karten Design produceerde het surfboard in samenwerking met SciCon Technologies met behulp van het SLS-proces.Het patroon is het resultaat van overlappende concentrische cirkels, die de ontmoeting van de noordelijke en zuidelijke Stille Oceaan symboliseren.Endless Sinter maakte deel uit van de Sun-'n'-Surf-tentoonstelling van het museum over de surfcultuur van de jaren zestig.Surfplank van Karten Design tentoongesteld in het Architecture and Design Museum in Los Angeles.Aan de Universiteit van Wollongong in Australië werkt een multidisciplinair team aan het verbeteren van de surfervaring voor atleten.Met 3D-geprinte vinnen zijn de onderzoekers erin geslaagd een alternatief te creëren voor het anders kostbare productieproces met behulp van spuitgieten.Met 3D-printen is het mogelijk om de vinnen in een iteratief proces aan te passen aan de individuele behoeften van de surfer en aan de golven.Dat het onderzoeksteam van UoW ernaar streeft om de Finnen te perfectioneren blijkt onder meer uit de speciale gps-tracking devices die bij het testen worden gebruikt, die onder meer gegevens verzamelen over het aantal golven, manoeuvres en topsnelheid.Het team combineert deze gegevens vervolgens met andere parameters en de feedback van de surfers om additief de best mogelijke vinnen te produceren.Op maat gemaakte 3D-geprinte vinnen die passen bij individuele manoeuvres en oceaangolven.Melker, een Zweeds bedrijf, gebruikt 3D-printen om kajaks te maken van recyclebare materialen en wil de kajaks gebruiken om bewustzijn te creëren voor een functionerende circulaire economie.De kajaks worden als één geheel gemaakt met een grootformaat 3D-printer.Als gevolg hiervan kan een kajak in slechts enkele uren additief worden vervaardigd.Melker gebruikt een combinatie van zaagsel en maïszetmeel als drukmateriaal.Het voordeel: als de print defect is, kan het materiaal eenvoudig opnieuw worden gebruikt."Ik wilde een manier vinden hoe nieuwe materialen en productiemethoden kunnen worden gebruikt om stijlvolle en op maat gemaakte buitenproducten op een duurzamere en klimaatvriendelijkere manier te ontwikkelen", zegt bedrijfsoprichter Pelle Stafshede.Door het exclusieve gebruik van gerecyclede materialen is de milieu-impact van de productie bijna nul.De 3D-geprinte kajak is gemaakt van zaagsel en maïszetmeel.SUP - of Stand Up Paddleboarding is een zeer populaire wateractiviteit die geliefd is bij meer dan 3 miljoen watersportliefhebbers.Het in Seattle gevestigde Current Drives was in staat om hun emissievrije, all-inclusive elektrische stand-up paddleboard, bekend als de ESUP™, te produceren met behulp van Stratasys Direct Manufacturing-services.Het watersportbedrijf besloot Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithography, PolyJet, CNC Machining en glasgevuld nylon Laser Sintering (LS) te gebruiken om hun propeller te prototypen."De ingenieurs van Stratasys Direct Manufacturing adviseerden materialen en processen die goed zouden passen bij onze functionele testvereisten", legt Mike Radenbaugh, president van Current Drives, uit.Paddleboard propeller gemaakt met Fused Deposition Modeling (FDM) & Laser Sintering.(Photo Credit: Stratasys)AMAZEA-scooters van het Duitse bedrijf JAMADE bieden een avontuur zowel boven als onder water en zijn ontworpen met behulp van een BigRep grootformaat 3D-printer.Pro HT, een materiaal ontwikkeld door BigRep, werd gebruikt om de scooters te maken vanwege de temperatuurbestendigheid en lage krimpeigenschappen van het materiaal.Met 75% van de scooter gemaakt met behulp van additieve fabricage, is AMAZEA perfect waterdicht - door de scooter in één keer te produceren, was het bedrijf vrij van de beperkende aard van de montage die ook het risico op lekkage met zich meebrengt.Waterscooter als één onderdeel gefabriceerd op een grootformaat 3D-printer.(Fotocredit: AMAZEA)Wat vind je van deze 3D-printtoepassingen in de watersport?Laat het ons weten in een reactie hieronder of op onze Facebook- en Twitter-pagina's.Vergeet je niet aan te melden voor onze gratis wekelijkse nieuwsbrief, met al het laatste nieuws over 3D-printen rechtstreeks in je inbox!Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd.Verplichte velden zijn gemarkeerd *Naam *E-mail *WebsiteIk ga ermee akkoord dat mijn persoonlijke gegevens worden opgeslagen in overeenstemming met het privacybeleid.3Dnatives is het grootste internationale online mediaplatform op het gebied van 3D-printen en zijn toepassingen.Met zijn diepgaande analyse van de markt krijgt 3Dnatives meer dan 1 miljoen unieke bezoekers per maand en is het momenteel beschikbaar in het Engels, Frans, Spaans, Duits en Italiaans.3Dnatives werkt samen met belangrijke Additive Manufacturing-marktspelers en biedt een verscheidenheid aan diensten, zoals een prijsvergelijkingsengine voor 3D-printen, B2B-consulting en B2B-merkinhoud, evenementenbeheer en nog veel meer!1. da Vinci mini w+ |XYZPrinting 2. Formulier 3 |Formlabs 3. CR-10 |Creality 4. Jet Fusion 580 |HP 5. SLM 500 |SLM Solutions 6. Markeer twee |Markforged 7. RenAM 500 M |Renishaw 8. M200 Plus |Zortrax 9. Koolstof M2 |Koolstof 10. Anet A8 |Anet 3DVergelijk desktop 3D-printers Vergelijk professionele 3D-printers Vergelijk 3D-scanners Directory voor 3D-afdrukken 3D-printertests Event Board Job Board NieuwsbriefOntvang elke woensdag een samenvatting van het laatste 3D-printnieuws rechtstreeks in je inbox.Ik ga ermee akkoord dat mijn persoonlijke gegevens worden opgeslagen in overeenstemming met het privacybeleid.